對新機進行磨合是眾所周知（zhī）的事（shì），原因（yīn）是新機各零件不夠光滑，且（qiě）油料作物中油質在機器運轉過程中起（qǐ）到了潤（rùn）滑作用，極易使冰渣抱軸（zhóu）打滑（huá），導致不出餅或出餅不暢，從而直接影響到出油效率及生產效率，其實，榨油機性能的（de）好壞，出油率的高低，產量的大小，故障（zhàng）發（fā）生的頻率等都起（qǐ）決於對新機磨合程度的好壞，如果磨合操作不當（dāng）或磨合不到位，則極易出現跑渣、出餅不暢及堵死榨螺等現象，由此可見磨合的（de）重要性，希望引起你的足夠重視。

　　磨合前，機器（qì）各部位加油處應加油，並檢查主（zhǔ）軸，接地線（xiàn）要（yào）接地良好，然後進行磨合（hé）。磨合步驟如下（xià）：①榨膛升溫至170℃，用於摸出餅口榨螺很燙即可，加料前調節螺母調薄（báo）再回3--5圈（quān）再（zài）投料。②啟動主電機，將帶殼的生花生緩慢均（jun1）勻，連續加入，待（dài）出餅正常後（hòu）方可大量加料。③磨合過程中（zhōng），可緩慢調薄餅的厚度至榨膛不冒粉絲（sī）狀的渣為適（shì），提高榨膛的磨擦力，如榨膛露粉絲狀渣則調厚餅的厚（hòu）度。④用於餅磨（mó）合時須加少量水份。⑤磨合（hé）一段時間後，每部件螺絲可能（néng）有鬆動須加固。為了縮短磨合期，也可以在餅渣中加入少量細砂，以增大磨擦力，提高磨合效率，但加（jiā）入細砂後，必須更加細心地掌握出餅厚度，否則（zé）出（chū）餅過薄，會導致榨圈破損。

　　需要注意（yì）的是，無論在磨合期或正常榨油過程（chéng）中都要防止堵死榨（zhà）膛，需要停機時，先停止加料，將榨螺放（fàng）鬆，然後向出餅的（de）方向慢慢壓緊，這時要注意傾聽電動機的聲音，出聲音開始變沉悶時，要快速鬆開榨螺，帶出榨膛中的餅渣，如此反（fǎn）複3--5遍再行停機。以後，每次停（tíng）機前，都需要重複此操作。如果不慎堵死榨膛，則須拆開榨（zhà）膛外殼即榨籠，鬆開（kāi）壓緊螺母，用硬木棒輕敲榨（zhà）圈，且務必記住榨圈（quān）的排列順序，以便清理後重新安裝。